一、直观外观检查：识别显性故障

1. 鼓包或变形
   • 电解电容顶部通常有 “防爆纹”（十字或 K 形刻痕），若防爆纹裂开、顶部鼓起（高度超过 1mm），或外壳整体膨胀变形，说明内部电解液已汽化，电容容量可能下降 50% 以上，必须立即更换。
   • 固态电容虽无电解液，但外壳若出现开裂、鼓胀（尤其是引脚与外壳连接处），也需更换。
2. 漏液或腐蚀
   • 电解电容若底部或引脚根部有褐色 / 淡黄色粘稠液体渗出（电解液），或周围电路板出现 “白霜”“绿锈”（电解液腐蚀痕迹），说明电容已破损，会导致电路短路风险，需立即更换。
   • 引脚若出现氧化发黑、焊点脱落（非外力导致），即使容量正常，也建议更换（避免接触不良引发设备停机）。
3. 颜色异常
   • 新电容外壳通常为均匀的黑色 / 棕色，若出现局部焦黑、变色（非灰尘污染），可能是长期过热导致绝缘层老化，需结合温度检测进一步确认。

二、设备性能异常：间接判断电容失效

1. 高压输出不稳定
   • 正常情况下，防护器应输出稳定的高压脉冲（如 10-15kV），若出现 “输出电压骤降”（用高压表测低于 8kV）、“脉冲间隔紊乱”（忽快忽慢），或频繁触发 “过压保护”，可能是滤波电容容量衰减（无法稳定储能）导致。
2. 设备频繁误动作或停机
   • 若防护器无外界触发时突然报警、断电，或触发后无法复位，可能是供电回路的电容（如滤波电容、退耦电容）失效，导致电源纹波增大，干扰控制电路。
3. 启动延迟或无法启动
   • 开机后需等待数分钟才能正常工作，或按启动键无反应（电源指示灯亮但无输出），可能是储能电容老化（容量不足），无法快速充能，需检测电容容量。

三、专业工具检测：量化判断老化程度

1. 容量检测（万用表 / 电容表）
   • 断电后拆下电容，用数字万用表 “电容档” 测量容量，与电容外壳标称值（如 “1000μF/25V”）对比：
     • 若容量低于标称值的 80%（如标称 1000μF，实测＜800μF），或超过标称值的 120%（如实测＞1200μF），说明电容老化严重，需更换。
     • 注意：测量前需短接电容引脚放电（避免触电或损坏仪表）。
2. 等效串联电阻（ESR）检测
   • 用 ESR 表（如 VC890D 带 ESR 功能）测量：
     • 新电解电容的 ESR 通常＜0.1Ω（1000μF/25V 规格），老化后 ESR 会显著增大（如超过 0.5Ω），导致充放电效率下降，引发电路发热，需更换。
     • 固态电容 ESR 更低（通常＜0.05Ω），若 ESR 超过 0.2Ω，建议更换。
3. 温度检测（红外测温仪）
   • 设备运行时，用红外测温仪测电容表面温度：
     • 正常情况下，电容温度应与环境温度相差≤5℃；若温度超过环境温度 10℃以上（如环境 30℃，电容 45℃），说明电容内阻过大、功耗增加，可能已接近失效，需结合容量和 ESR 检测确认。

四、寿命与环境阈值：预防性更换标准

1. 达到预期寿命
   • 电解电容：在常规环境（温度≤40℃、湿度≤60%）使用满 3 年；恶劣环境（高温＞50℃、高湿＞80%）使用满 1-2 年。
   • 固态电容：常规环境使用满 8 年；恶劣环境使用满 5 年。
2. 经历极端工况
   • 若防护器曾遭遇雷击、电源过压（如市电突然升至 250V 以上），或长期在 - 10℃以下低温环境运行，即使电容外观正常，也建议检测容量和 ESR（极端工况可能导致电容内部隐性损伤）。

总结判断流程

1. 先做外观检查：若有鼓包、漏液、腐蚀，直接更换；
2. 再观察设备症状：若输出不稳、误动作，结合容量 / ESR 检测；
3. 最后按寿命和环境阈值：到期或经历极端工况，主动更换。