一、直观物理损坏：直接判定需要更换

1. 外壳破裂 / 结构损坏
   • 开关外壳（如船型开关的塑料壳、旋钮开关的金属壳）开裂、破碎，导致内部触点暴露（易进灰尘、受潮短路）；
   • 按键 / 旋钮卡滞、无法复位（如按下后弹不起来，或旋钮转动时无 “档位感”），内部弹簧、弹片断裂（机械结构失效，无法通过清洁修复）。
2. 触点断裂 / 严重变形
   • 拆开开关后，发现内部金属触点（铜片 / 银触点）断裂、严重弯曲（无法通过夹平恢复接触）；
   • 触点因长期打火被烧穿（有明显孔洞），或触点面积磨损超过 50%（即使打磨也无法形成有效接触）。
3. 接线柱损坏
   • 开关接线柱（固定导线的螺丝柱）断裂、滑丝（无法拧紧导线，或导线一碰就松）；
   • 接线柱与开关内部触点的连接铜片断裂（导线接好后，电流无法通过接线柱传到触点）。

二、功能失效：多次操作验证后判定

1. 开关 “失灵”（无法控制通断）
   • 现象：无论开关处于 “开” 或 “关” 状态，升压板均持续工作（关不掉），或始终不工作（开不了）；
   • 检测：断电后，用万用表 “蜂鸣档” 测开关两个接线柱（或触点）：
     • 正常开关：“开” 状态时蜂鸣器响（导通），“关” 状态时不响（断开）；
     • 失效开关：“开 / 关” 状态下均不响（触点断路），或均响（触点粘连无法断开）—— 判定需要更换。
2. 接触极端不稳定（修复后仍失效）
   • 若之前因 “触点氧化” 打磨修复过，但使用 1-2 周内再次出现 “时断时续”（升压板随开关轻微晃动而启停），说明触点已严重老化（如铜片弹性丧失、触点基底磨损），修复无法根治，需更换。

三、安全风险：存在短路 / 触电隐患时必须更换

1. 触点严重烧蚀（伴随打火 / 冒烟）
   • 开关闭合时，触点处有明显 “火花”（正常开关闭合时应无明显火花），或工作时开关表面发烫（超过 60℃）；
   • 拆开后发现触点有大面积焦黑、熔化痕迹（可能因触点接触不良长期打火，存在短路起火风险）。
2. 绝缘失效（漏电风险）
   • 开关金属部分（如旋钮、接线柱）与升压板外壳导通（用万用表 “电阻档” 测开关金属部分与外壳，电阻＜1MΩ），通电时外壳带电（触电风险）；
   • 开关内部绝缘材料（如触点与外壳的隔离塑料）碳化、破损，导致高压端（升压板内部）与开关金属部分导通。

四、修复无效：多次修复后仍频繁故障

• 核心原因：开关内部弹片弹性衰减（无法紧密贴合触点）、触点基底磨损（打磨后很快再次氧化）、机械结构疲劳（如按键复位弹簧弹力不足），这些老化问题无法通过简单修复解决。

五、参数不匹配：原开关 “小马拉大车” 导致反复损坏

• 额定电压 / 电流不足：原开关标注的 “额定电压（如 12V）”“额定电流（如 5A）” 低于升压板实际需求（如升压板工作电流 8A，原开关仅 5A），导致触点长期过载、烧蚀；
• 判断方法：用万用表测升压板工作时的输入电流（断电状态下，将万用表串联在电源与开关之间，选 “直流电流档”，通电后读取数值），若电流＞开关额定电流的 80%，需更换额定电流≥实测电流 1.2 倍的开关（如实测电流 8A，选 10A 及以上开关）。

六、简易检测工具：用万用表快速验证

1. 开关闭合（开状态）：正常电阻应＜0.5Ω（接近 0），若电阻＞1Ω（甚至无穷大），说明触点接触不良；若多次测量电阻忽大忽小（如 0.3Ω→5Ω→0.1Ω），说明触点严重氧化或变形，修复后稳定性差，建议更换。
2. 开关断开（关状态）：正常电阻应 “无穷大”（万用表显示 “OL”），若电阻＜100kΩ，说明触点粘连或绝缘失效，必须更换。

总结：更换开关的 “临界点”

• 物理结构损坏（外壳裂、触点断、接线柱坏）；
• 功能完全失效（无法通断）或接触极端不稳定（修复 2 次以上仍时断时续）；
• 存在安全隐患（触点烧蚀、漏电、频繁打火）；
• 额定参数不足导致反复损坏。